金刚石锯片——什么是形位误差 ？
形状和位置误差简称形位误差。
形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线，或一个面，加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置，应按较小条件来确定。
位置误差是实际位置对理想位置的变动量，它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差，是实际测得值。测量时，理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的，基准的理想位置应符合较小条件。
信德利———金刚石锯片高速锯切花岗石的研究
原因是这种锯切方法可靠，具有较高的生产效率和较好的锯切质量。不过，目前常用的金刚石圆锯片的厚度较大。因此，对被锯切石材的损耗也较大，据估计几乎占到50%[’〕。众所周知，花岗石是的天然资源，特别是品种稀缺的花岗石弥足珍贵，在加工过程中应尽量减少原料的损耗。另外，在小规格板材的生产过程中，金刚石锯片的锯切成本约占2/3川。因此，采用尽可能薄的金刚石锯片以减小锯缝宽度，既可减少石材资源的浪费，又可提高石材荒料的成材率。但是，薄型金刚石锯片的刚性较差，在锯切过程中往往引起锯片挠曲而降低锯切质量。提高薄型金刚石锯片的转速，由于离心力增加就有可能提高它在锯切过程中。
金刚石锯片节块表面金刚石分布与单颗金刚石切削厚度的计算
金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入 ,金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理 ,本文通过理论推导 ,得出了金刚石颗粒在锯片节块表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割过程中磨粒的运动轨迹 ,求出了单粒金刚石每转的切削厚度 ,并讨论了单颗金刚石切削厚度与锯切参数及节块结构之间的关系。本文结论对研究金刚石锯片的锯切机理提供了理论基础 ,同时可为金刚石锯片节块参数的设计提供参考。
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